هر شرکت براساس نوع حکاکی و سیستم تولید نوردهای خود جـدولی متشکـل از پارامتـرهای انتخـاب آنیلـوکس ارائه می دهد، در این جدول اطلاعاتی از قبیل دامنه استفاده هر نـورد آنیلـوکسی با توجـه بـه نـوع طرحی کـه روی پلیت فلکسـوگرافی قــرار دارد، دهــانه هر سلــول، تعداد حفــره در اینچ یا سانتی متـر (شماره هر نورد)، ضخامت دیـواره هـر سلـول، حجـم انتقـال مرکب هـر نـورد و … گنجانـده شده تا شما به راحتی و با اطمینان اقدام به انتخاب نورد کنیـد.
جدول فوق نمونه یکی از قدرتمندترین شرکت های تولید نورد آنیلوکسی است، شرکت هارپر (آمریکا) تولید کننده نوردهای آنیلوکسی از سال ۱۹۷۱ می باشد. خانواده هارپر علاوه بر تولید نورد آنیلوکس با تراکم بالای ۱۲۰۰ سلول در اینج (LpI) اولین پترن شش ضلعی نورد های آنیلوکسی با زاویه ۶۰ درجه را معرفی نمود که هم اکنون یکی از با کیفیت ترین پترن های پرکاربرد در صنعت چاپ فلکسوگرافی است.
بخش اول: تن پلات ها و خطوط ضخیم
در اینجا به توضیح بیشتر بخش های جدول بالا خواهیم پرداخت، در بخش اول محدوده قرمز رنگ تراک سلول ها در کمترین حالت قرار دارد ولی حجم انتقال آنها در بیشترین وضعیت است. هر چقدر سلول ها دهانه ی بزرگ تری داشته باشند، می توانند عمق بیشتر داشته و در مجموع مقدار بیشتری مرکب انتقال دهند.
بخش دوم: خطوط و فونت ها
در محدوده زرد رنگ و در محدوده انتقال میانه قرار دارد، و در این بخش سلول ها و تراک بین آنها مناسب انتقال مرکب به خطوط است و با کاهش انتقال در برخی از پوشش های کلی میتواند کاربرد داشته باشد.
بخش سوم و چهارم: فونت های ظریف، تصاویر و رنگ های پروسس (فرآیند Cmyk)
در این بخش سلول ها رفته رفته به ریزترین اندازه در جدول می رسند و عمق هر سلول به کمترین حالت در خواهد آمد، رنگ با انتقال بسیار کم و در حد نیاز چاپ تصاویر خواهد بود.